LDX-026A Büyük Dairesel Çakmak Bıçağı Keskinleştirme Makinesi Üreticileri
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Foshan, Guangdong, Çin |
Marka adı: | Lidexin |
Sertifika: | CU,ISO |
Model numarası: | LDX-026A |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 Birim |
---|---|
Fiyat: | Western Union |
Ambalaj bilgileri: | Mekanik boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 1900X1400X2000mm |
Teslim süresi: | 10-15 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 100 adet/ay |
Detay Bilgi |
|||
Testere bıçağı çapı aralığının işlenmesi: | ¢500- ¢ 2200mm | Testere bıçağı açıklığı: | ¢ 10-220mm |
---|---|---|---|
Mekanik boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): | 1900X1400X2000mm | Taşlama tekerleği doğrusal hızı: | 26m/s |
Voltaj: | üç fazlı 380v | Testere bıçağı kalınlığı (çelik levha): | 1-12MM |
Vurgulamak: | Büyük Dairesel Çakmak Kılıfı Kesme Makinesi,Dairesel Çakmak Kılıfı Kesme Makinesi Üreticileri |
Ürün Açıklaması
LDX-026A Büyük dairesel testere bıçağı keskinleştirme makinesi üreticileri
Testere bıçağı öğütme makinesi malzemesi hangisi daha iyi:
1Karbon alet çeliklerine kıyasla, alaşımlı alet çelikleri iyi ısı direnci, iyi aşınma direnci ve daha iyi işleme performansına sahiptir.ve ısı deformasyon sıcaklığı 300°C-400°C, alaşım dairesel testere bıçaklarının üretimi için uygundur.
2"High speed tool çelik iyi sertleşme, güçlü sertlik ve sertlik, daha az ısı direnci ve deformasyon, ultra yüksek dayanıklılık çelik,ultra ince testere bıçaklarının üretimi için uygun termoplastik kararlılık.
CNC dairesel testere bıçağı öğütme makinesi hangi endüstride uygundur:
1"Gemicilik endüstrisi, özel, büyük dişli, kutu ve gantry dişli ekipmanı bileşenlerinin işlenmesinde, CNC dişli öğütme makinesini kullanmak zorunda kalabilir.Dairesel testere bıçağı öğütme makinesinin bazı özel modelleri dahil olmak üzereYüksek hassas geometrik hassasiyetli işleme yetenekleri, navigasyon ve kontrol ekipmanlarında yer değiştirilmez bir rol oynar.
2Ek olarak, CNC dairesel testere makinesinin telekomünikasyon ekipmanları üretiminde, makine üretiminde ve diğer alanlarda da bir rolü olabilir.Çember testere bıçaklarının kesim için kullanılmasını gerektiren herhangi bir endüstrinin, CNC çember testere makinelerinin verimli ve hassas öğütme yeteneklerinden faydalanması muhtemeldir..
3Farklı endüstrilerde CNC dairesel testere öğütme makinelerinin özel ihtiyaçlarının ve yapılandırmalarının değişebileceğini belirtmek gerekir.CNC dairesel testere dişli öğütme makinesinin seçimi ve kullanımı, ekipmanların üretim gereksinimlerini karşılayabilmesini ve faydaları en üst düzeye çıkarmasını sağlamak için gerçek ihtiyaçlara ve endüstri özelliklerine göre değerlendirilmelidir.
Teknik parametreler: |
İşleme testere bıçağının çap aralığı: ¢500- ¢ 2200mm |
Testere bıçağının açıklığı: ¢ 10-220mm |
Testere bıçağının kalınlığı ( çelik levha): 1-12 mm |
Diş mesafesi: 7-120 mm |
Diş yüzeyi açısı: 5 derece +30 derece |
Dişin üst arka açısı: 6-45 derece |
Dişlerin sol ve sağ eğilimleri: diş ucu/diş yüzeyi 45 derece |
Bıçak öğütme vuruş aralığı: en fazla 25 mm (düzenlenebilir) diş/dakika |
Hız: 0,5-6 mm/s |
Çalışma hızı: Dakikada en fazla 20 diş |
Dökme tekerleğinin boyutu (dış çap x delik): (¢ 125mm x ¢32mmX1mm) |
-27 derecelik negatif çember öğütme |
Dönerli öğütme kafası açısı: 90 derece ve 180 derece |
Dökme tekerleğinin doğrusal hızı: 26m/s |
Soğutucu su pompasının akış hızı: 501/min |
Soğutucu su silindirinin hacmi: 85L |
Toplam güç: 2,2 kW |
Voltaj: üç fazlı 380v |
Mekanik ağırlık: 1200KG |
Mekanik boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 1900X1400X2000mm |
Teknik özellikler: |
Bu makinenin tasarımı, benzer yerli ve yabancı modellerin özelliklerine atıfta bulunur, aynı türün avantajlarını emer ve analiz eder ve bazı işlevsel iyileştirmeler yapar.Bu ekipman özellikle büyük alaşım testere bıçakları öğütmek için tasarlanmıştır. |
1Bir tıklama çok fonksiyonel operasyon için diş profilleri çoklu setleri önceden ayarlayın. |
2Merdivenin düz dişleri, CNC öğütme ve herhangi bir diş şekli ile tek seferde tamamlanabilir, bu da verimliliği üç kat artırabilir;Değerlendirme işleminin doğruluğunu artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için geliştirilmiş dişli çıkarma işlemi. |