LDX-028A Servo Set Tool CNC Dairesel Çakma Blade Çift Çakma Başı Yan Köşeli Döşeme Makinesi

LDX-028A Servo Set Tool CNC Dairesel Çakma Blade Çift Çakma Başı Yan Köşeli Döşeme Makinesi

Lidexin CNC sistemi parçası:

1Kontrol sistemi donanımı: Çevremsel testere bıçağı öğütme makinesinin çekirdek parçasıdır ve çeşitli giriş sinyalleri almak ve işlemekten sorumludur.ve ekipmanların hareketini ve çalışmasını kontrol etmek.

2, donanım esas olarak CNC denetleyici, PLC, dokunmatik ekran, sensör ve benzeri içerir. sayısal kontrol denetleyici güçlü bilgisayar ve işleme yeteneğine sahip tüm sistemin beynidir,ve yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli hareket kontrolü fark edebilirsiniz. PLC, mantıksal kontrol ve yardımcı fonksiyonlar için kullanılır; İnsan-makine arayüzü olarak, dokunmatik ekran, operatörün parametreleri ayarlaması ve kontrol işlemleri için uygundur;Sensör, ekipmanların çalışma durumunu ve konum bilgilerini algılamak ve kontrol sistemi için geri bildirim sinyalleri sağlamak için kullanılır.

3Düğüm öğütme makinesinin öğütme programı, parametreler ayarlama, hareket kontrolü, hata teşhisi ve diğer modüller de dahil olmak üzere çeşitli işlevleri gerçekleştirmenin anahtarıdır.Döşeme programı programlama modülü, testerey bıçağının diş profili parametrelerine ve öğütme işlemi gereksinimlerine göre otomatik olarak öğütme yolu ve işleme programı oluşturabilirParametre ayarlama modülü, operatörün tekerlek hızı, besleme hızı ve öğütme derinliği gibi parametreleri farklı testere bıçağı malzemelerine ve özelliklerine göre ayarlamasına izin verir.Hareket kontrol modülü, doğru konum ve hız kontrolü elde etmek için ekipmanın her bir eksenin hareketini kontrol etmekten sorumludur.; Hata teşhis modülü, donanımın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, hatayı zamanında keşfedebilir ve teşhis edebilir ve ilgili alarm bilgileri ve çözümleri sağlayabilir.

4Hırlama parametrelerinin seçimi: Hırlama parametrelerinin makul bir şekilde seçilmesi, hırlama kalitesini ve verimliliğini sağlamak için anahtardır.besleme hızı, öğütme derinliği, öğütme süreleri vb. öğütme tekerleğinin hızı ne kadar yüksekse, öğütme verimliliği de o kadar yüksektir, ancak aynı zamanda öğütme tekerleğinin aşınması ve yanması riski de artar.Çok hızlı besleme hızı aşırı öğütme kuvveti yol açacaktır, testere bıçağının hassasiyetini ve yüzey kalitesini etkiler; Eğer öğütme derinliği çok büyükse, testere bıçağının deformasyonuna ve hasar görmesine neden olmak kolaydır.malzemeye göre uygun öğütme parametrelerini seçmek gerekir, diş şekli, boyutu ve testere bıçağının diğer faktörleri.

5Çakmak bıçağının kesim performansını ve hizmet ömrünü iyileştirmek için, çakmak bıçağının üst ve alt kısmını karıştırmak gerekir.Çubuk açısı ve boyutu testere bıçağının gereksinimlerine göre seçilmelidir., ve genel olarak yüzey kalitesini ve çemberin boyut doğruluğunu sağlamak için yüksek hızlı öğütme ile işlenir.

6Soğutma sistemi: Süzme işleminde, çok fazla ısı üretilecek, zamanında soğutulmazsa, daha fazla öğütme tekerleğinin aşınmasına, testere bıçağının deformasyonuna ve diğer sorunlara yol açacaktır.CNC dairesel testere bıçağı öğütme makinesinin verimli bir soğutma sistemi ile donatılması gerekir, genellikle su soğutması veya hava soğutması yoluyla. Su soğutma sistemi, iyi soğutma etkisi olan dolaşım suyu ile öğütme tekerleğini ve testere bıçağını soğutur.Ama soğutma sıvısının düzenli olarak değiştirilmesi gerekiyor.. Hava soğutma sistemi soğuk havayı öğütme tekerleğine ve fanın içinden kesen bıçağa üfler, soğutma etkisi nispeten düşüktür, ancak yapı basit ve bakımı kolaydır.

7Ekipmanın aşınmasını ve sürtünmesini azaltmak ve ekipmanın kullanım ömrünü artırmak için,Rehber ray ve kurşun vida gibi ekipmanın hareketli parçalarını yağlamak gerekir.Yağlama sistemi genellikle ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için hareketli parçalara düzenli ve miktarlı olarak yağ yağı veya yağ enjekte etmek için otomatik yağlama kullanır.